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大曲的堆積培養(yǎng)方法

大曲的堆積培養(yǎng)過(guò)程可分為堆曲、蓋草灑水、翻曲、拆曲四步。

1．堆曲：

將壓制好的曲坯放置2-3小時(shí)，待表面略干變硬后，移入曲室培養(yǎng)。堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層稻草，厚約15厘米茅臺(tái)酒廠的制曲設(shè)備，起保溫作用制曲設(shè)備。然后，將曲塊橫三塊、豎三塊，相間排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開(kāi)，行間及相鄰曲塊互相靠緊，以免曲塊變形，影響翻曲操作。

排滿(mǎn)-層曲坯后，在曲塊上再鋪一層稻草，厚約7厘米曲藥粉碎設(shè)備，上面再排曲塊。但曲塊的橫堅(jiān)排列應(yīng)與下層錯(cuò)開(kāi)，以便流通空氣。一直排到四至五層，再排二行，直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位。留下空位，便于下次翻曲。

2．蓋草及灑水：

曲塊堆好后大曲粉碎設(shè)備，用稻草復(fù)蓋曲坯上面及四周，進(jìn)行保溫保濕。要常在曲堆上面的稻草層上灑水，灑水量夏季比冬季要 多，以水不流入曲堆為準(zhǔn)。

應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)的曲庫(kù)貯存曲塊，應(yīng)注意通風(fēng)防潮，防止曲塊被青霉污染，防止蟲(chóng)蛀。曲庫(kù)殺蟲(chóng)，常用甲醛和適量混合，燃燒熏蒸，殺蟲(chóng)時(shí)，封閉門(mén)窗30分鐘即可。

曲塊的粉碎除塵是我國(guó)大曲酒廠普遍感到的一個(gè)難題，其粉碎除塵車(chē)間是釀酒廠勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎除塵車(chē)間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，

使得廠房設(shè)備投資較大，亦增加了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。一些中小廠則在車(chē)間中以一臺(tái)大功率的錘片式粉碎機(jī)代之，使得設(shè)備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達(dá)不到生產(chǎn)要求針對(duì)以上問(wèn)題。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。

要貫徹小型釀酒設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)范，小型釀酒設(shè)備在日常使用中，由于較長(zhǎng)的使用時(shí)間，可能由于不正確的操作，會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題，只有做好日常維護(hù)才能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。在運(yùn)行工作中，出故障的幾率會(huì)大大降低，小型釀酒設(shè)備在使用過(guò)程中，您要經(jīng)常地檢查給它添加油霧，機(jī)油一般要保持在三分之一的位置，它的出料活塞和出料筒的下端密封圈要定期的進(jìn)行更換，

傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備為鐵鍋，釀酒過(guò)程中避免不了會(huì)糊鍋，影響了酒的質(zhì)量。

而新型釀酒設(shè)備在材質(zhì)上進(jìn)行了改良，使用不銹鋼制作，設(shè)計(jì)更合理，操作起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單。新型釀酒設(shè)備封閉嚴(yán)密，冷卻效果好，出酒速度快，新型不銹鋼釀酒設(shè)備比傳統(tǒng)設(shè)備釀出的白酒口感有很大的提高。

（二）酒的銷(xiāo)售量和需要量決定設(shè)備大小

在設(shè)備的大小上要根據(jù)實(shí)際的銷(xiāo)售量和需求量來(lái)定。正常情況下，家用型一般是50斤或100斤的容量，作坊一般是200斤到500斤的容量，商業(yè)型的1000斤的容量以上。